可穿戴技术是近年一门新型的技术，随着科技的发展已被广泛应用，智能穿戴是数码产品未来最理想的样子。5G万物互联，智能穿戴设备的延伸及形态要求更多样化了，主要包括智能手环、电话手表、VR/AR眼镜、蓝牙耳机、智能运动鞋等。众多厂商开始布局，行业内大品牌也根据市场需求不断推出迭代产品，力争在智能产品竞争中占据有利地位。
随着iPhone增长见顶，打造出下一个爆款已是苹果维系创新领袖地位的解题关键。视线穿过苹果系的众多消费电子新品类，最终将落在苹果的一款代号为“N301”的Mixed Reality（MR）头显上。MR指的是合并现实和虚拟世界而产生的新的可视化环境，被认为是2023年科技行业年度大戏，担起为苹果创新“续命”重任。作为苹果“七年磨一剑”的跨时代产品，这款设备采用一系列摄像头支持AI（人工智能）、AR（增强现实）、VR（虚拟现实）体验。
市场上VR和AR眼镜均为光学透视，而MR智能眼镜则采用视频透视。自行开发的摄像机双目算法和显示装置，可以获得与裸眼一致的无延时、无畸变的虚拟数字画面，并通过嵌入的两片FPGA芯片进行实时渲染，以获得大视角的显示，帮助人眼准确感知外面真实世界。它不单单在室内使用，也可以在室外使用。
MR头显设备采用了大量新技术：从双4K显示屏到可显示用户眼睛的柔性OLED屏幕。配备十多个摄像头，用来分析佩戴者的身体、眼球运动和外部环境，还可连接Mac电脑，复制iPhone和iPad的许多功能。其核心功能包括基于FaceTime的视频会议和沉浸式视频观看。
越来越多类似MR头显的智能穿戴产品占据市场主流，体积越来越小，造型追求精致，传统工艺已无法满足产品加工需求，新材料新工艺不断迭代、进步。日常在智能手表、TWS、AR/VR等产品上有一些二维码和文字信息，为了防伪和品牌宣传，产品外观会标记上品牌商标、产品参数和二维码等，不会被轻易擦除和损坏。
“激光的聚焦光斑仅有几十微米，能够实现高密度线路和微孔的加工。”凭借效率高，圆度好，加工无直接接触，不产生切削力等优势，激光技术在智能穿戴上的应用日益丰富：激光打标，精密加工（如：薄脆性非金属材料、PCB、FPC），纹理加工，异种金属结构件、PCB焊接，产品检测等。智能穿戴市场持续增长，在精密高集成加工上的需求也迎来发展新机遇。
多功能聚合，品质升级
目前，穿戴产品上用到激光焊接的材质相对受限，耐腐蚀性较好的不锈钢如316或316L较多，对电导率要求较高的铜合金次之，轻量化结构材料铝合金相对较少。由于产品性能要求不断提升，焊接材料的范围也将持续扩大。
大族激光不断积累，开发针对智能穿戴产品及部件的多种激光焊接解决方案。其中，在智能耳机、智能手表、智能眼镜、VR 等穿戴产品上，激光焊接形式也愈发多样：充电盒转轴-异种材料焊接、耳机连接器-多镀层铜合金叠焊、耳机电池壳-316不锈钢叠焊、VR钢壳-不锈钢叠焊、手表FPC+Pin柱-镀锡不锈钢叠焊镍合金、智能眼镜-316L不锈钢缝焊等。
产品的材料选择至关重要，是决定着产品功能与用户体验的重要影响因素之一。现有市场设备工艺多为人工手动上料，部分产品结构异型多，上料难度大，不良率高。为提质增效，大族激光针对智能眼镜行业，创新研发专业通用设备，此设备是采用tray盘上料机构和视觉定位系统。
CCD视觉系统与焊接机控制系统，均为自研，深度融合控制系统，自动调度分配生产计划，为实现自动化添砖加瓦，为实现自动化夯实基础，为自动线生产保驾护航。
为个性需求保留更多可能性，满足产品系列化、组合化、通用化和标准化需求。以用户技术和工艺要求为导向逆思维创新，统一产品设计模块及规范。
设有安全联锁开关与光栅，防止系统全自动运行时人员误进工作区域。
tray盘供料、CCD自动定位、六轴机器人自动组装、自动焊接、成品自动摆盘的方式实现对智能眼镜的全自动组装焊接流程。
适用于各类智能眼镜产品的自动组装焊接，方案配合产品外观自动检测，自动上下料，CCD定位及检测，很好地解决了自动上下料、组装小件、焊接智能眼镜功能，达到提质增效目的，同时降低不良率。
平台/机器人高精度：平台/机器人定位精度±0.02mm，动作精准； 焊接良率：≥99.5%（治具和产品是良品的情况下）； 全自动化：区别于半自动化，可实现全流程自动上下料等，极大提高生产效率与产品良率，大大节约了人力和成本； 视觉高精度：采用CCD视觉识别定位与检测，可准确进行自动化作业。
大族激光借智能穿戴迅猛发展之势，蓄力向上，以实际作为诠释“强大民族 装备世界”企业使命。聚焦行业难点痛点，逐一拆解，全面调研新的细分市场，践行“以需求为导向”；通过实际经验打磨企业战斗力，让产品实现质的飞跃，为终端客户提供更高级的使用体验。
原文始发于微信公众号（大族激光）：上新可穿戴黑科技背后的“神助攻”---激光技术
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